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相信駕駛工作人員在進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候，經(jīng)常會(huì)發(fā)現(xiàn)我們的升降機(jī)不能升到最高處，導(dǎo)致作業(yè)停滯，那么我們今天就帶著大家一起來了解一下。
漏油是多路換向閥最常見的毛病。遇到這樣的疑問，先不要著急，剖析一下因素：
1、內(nèi)漏多路換向閥發(fā)作內(nèi)漏時(shí)，作業(yè)油道與回油道或溢油道相通，液壓油直接流回油箱，無法完結(jié)操作，形成起升液壓缸起升無力或不能起升、貨叉自行下滑及門架自行前傾等毛病。內(nèi)漏的因素及排除辦法是：
?。?/span>1）閥桿與閥體之間磨損空隙過大
多路換向閥起升和傾斜的閥桿上各有三個(gè)溝槽，溝槽和油道合作可以接通或堵截油路，改動(dòng)作業(yè)方式。良好的分配閥的閥桿與閥體之間的空隙很小，漏油極少，故液壓缸下降或傾斜量很小，不影響作業(yè)。但磨損空隙過大時(shí)，液壓油在作業(yè)泵發(fā)生的壓力下，就會(huì)形成作業(yè)油道中的油與回油道或溢油道相通，主動(dòng)回到油箱。發(fā)生因素主要是，因分配閥長期使用或油液不清潔等加馬上閥桿與閥體的磨損，破壞了合作密封面，致使漏油。修正時(shí)若閥桿磨損較輕，可對(duì)閥桿鍍鉻磨光；若閥桿磨損嚴(yán)峻，則需要替換。
?。?/span>2）閥體之間漏油
因?yàn)樽鳂I(yè)油道、回油道、溢油道貫穿于三個(gè)單片閥體之間，因而閥體之間的密封性請(qǐng)求很，閥體與閥體油道之間裝置O形密封圈后，將閥體用螺栓連接起徠，到達(dá)密封的意圖。
假如螺栓的鞏固力矩不同，也許致使閥體翹曲。密封圈失效，發(fā)生內(nèi)漏；假如裝置時(shí)閥體體現(xiàn)損害或O形圈老化或損壞，在油壓效果下，閥體之間也容易發(fā)作內(nèi)漏。修補(bǔ)時(shí)，若閥體損害則需進(jìn)行研磨、替換O形密封圈，并按次序和力矩請(qǐng)求擰緊螺栓。
（3）安全閥繃簧失效
安全閥用于調(diào)節(jié)體系的作業(yè)壓力，使壓力保持在必定的范圍內(nèi)，避免因超載、液壓缸活塞到極限方位或別的因素而形成的液壓體系各零部件的損壞。安全閥主要由繃簧彈力將鋼球壓在閥位上到達(dá)開、關(guān)的意圖。當(dāng)液壓泵輸出的油壓超過規(guī)則數(shù)值時(shí)，高壓油的壓力克服了部分高壓油經(jīng)安全閥溢油道返回油箱。當(dāng)油壓到達(dá)規(guī)則值時(shí)，繃簧在本身預(yù)緊力的效果下，將鋼球壓緊在閥位上，安全閥封閉。
那么以上我們給大家歸結(jié)的這三點(diǎn)，基本上就是我們的升降機(jī)在作業(yè)的過程中為什么無法升到頂端的原因了，希望我們的推文可以切實(shí)幫助到大家解決工作中的麻煩。
